發布日期：2021-05-07
分享：
現代中藥可以按照國際標準，進行臨床療效評價，但要做到質量可控，仍是全球中藥/傳統草藥領域重大挑戰，中藥領域，標準化工作矛盾尤其突出。
醫藥行業正面臨著規?；a的挑戰，傳統的生產方式已無法滿足生產需求，工廠追求自動化的背景需求也邁上了一個新的臺階，朝著優化產線效率、提升柔性化生產能力、對產品定制化等方向出發。文化差異、理論難以理解、法律法規缺位、難以與現代科技溝通等都是中醫藥目前所面臨的困難。自動化、智能化為制藥生產帶來了變革，高自動化水平的設備不僅可以提提高高制藥企業的生產效率和設備利用率，也有利于減失誤率，降低降低企業的生產成本。
受政策鼓勵、市場需求等多種因素的影響，國內制藥裝備正加快朝著智能制造新模式轉變，未來將有利于持續企業的整體運營效率、藥機產品的整體智能化水平，同時助力提高我國的少制藥裝備國際化水平。
在智能化中藥提取設備研究方面，迦南科技表現一直較為活躍。引進工業機器人等制造及加工設備，建設3條為客戶提供定制化產品的智能化中藥提取設備生產線。該生產線由智能生產控制中心、智能加工生產線、智能監控和分析中心四大部分組成，中藥標準國際化過程中存在著行業內標準化意識不強、認識不一致、標準適用性不強、推廣運行機制不健全、基礎條件薄弱、缺乏標準化專業人才等問題，而這些都嚴重阻礙了中醫藥產業的創新發展，以及國際化推廣。
某藥機企業則正在加快推動包括制藥智能化等中藥制造領域的現代化發展。在推進智能化的過程中也需要深刻認識風險和隱憂，藥機企業實現智能制造不僅僅需要技術，還需要結合制藥工藝、藥企需求以及制藥行業的現狀。在技術和工藝上持續發力，從而為藥選品制造實現可控、穩定帶來新的實施手段與方法，保證藥品質量安全，確保藥品生產的符合性程度。
集機、電一體化高新技術設備——碼垛機器人，可按照要求的編組方式和層數，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產品的碼垛，廣泛應用于醫藥、食品等行業。工業機器人也在醫藥物流運輸中扮演著越來越重要的角色。
東富龍也力圖從“制造”轉型為“智造”，力爭實現整個車間的自動化，實現制藥工業的工業4.0，其打造生物制藥系統裝備智能工廠集多項管理系統為一體，配置全覆蓋的車間執行系統，為生物制藥企業提供更多好的產品及服務。實現制造、工藝、計劃、物料等的協同管理，達到工廠集成化、數字化及智能化的目標。
大部分制藥設備企業都擇了通過研發、生產智能化設備來助力實現中藥研發、生產、包裝等環節的有效、安全與可控。有企業就通過順應智能化趨勢，打造了包括全智能包中包溯源生產線、全智能中藥配方顆粒瓶裝生產線、全智能罐裝包裝線等在內的一系列智能化中藥制藥裝備。中藥制藥設備企業目前已經開始通過積極升級技術和設備，完善服務等方式來更好地服務于中醫藥行業。
制藥設備也迎來了快速發展期，并由此取得了長足的進步，市場不斷擴張，技術不斷升級。目前制藥設備行業也面臨著很多的挑戰，醫改政策下藥企需求將越來越多且嚴格、許多設備技術發展還不成熟、行業市場競爭日益加劇等。未來，制藥產業發展之路，仍任重而道遠。
在下游用戶需求升級、智能制造快速發展的背景下，以及制藥裝備行業原料、人工成本的不斷攀升，從“制造”到“智造”已成藥機行業“眾盼所歸”。抓住跨界協同機遇，搭乘信息化、人工智能的快車或可推進中藥產業提質增效，并加速其創新發展。
上一篇： 污水處理競爭現狀分析
下一篇： 布局碳中和，走出思維誤區
